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重金属废水及其处理工艺概况：
重金属废水主要来源于电镀、制革、电子、印染、脱硫等工业生产过程以及河流、尾矿等领域。目前处理重金属污废水的通用方法主要有：化学絮凝沉淀法、电渗析法、微生物降解法和膜过滤法，前三种方法均不能彻底去除重金属，达不到排放标准，且会产生二次污染。国内外正在研究的微生物法去除重金属，由于处理效率低，不能满足大流量的水处理要求；用膜法处理重金属成本较高，主要是由于膜的使用寿命短，膜更换成本高。
重金属废水水质特点：
来自工业生产中的重金属废水，其重金属大部分以络合态溶解于水中，稳定性极高，破络难度大，水处理工艺复杂。
SAE解决办法：
SAE去除重金属方法是过滤吸附法，去除重金属简便、直接、彻底，不需投加絮凝剂，不产生二次污染，具有设备投资及运行成本低廉，设备及滤料使用周期长等特点。
图为：在北京市理化分析检测中心现场取样照片，分别为矿泉水、处理后的水、含重金属原水 |
AQ6500过滤材料在中国水利水电科学研究院现场检测，左图为试验过程中，右上为含重金属原 水，右下为过滤后的净水 |
SAE技术优势：
处理 工艺 | 原理 | 药剂 使用情况 | 优点 | 缺点 | 更换 周期 |
AQ6500 吸附法 | 吸附去除铁、锰、铝、铜、砷、隔、镍、铬、汞等重金属的能力。 出水重金属浓度达0.05-0.001ppm。 | 次氯酸钠 费用：约 0.06元 | 1.AQ6500使用寿命长达10年 2.无需再生，仅需定期反冲洗，无毒无害 3.代替超滤膜、纳滤膜，提高RO膜的使用寿命 4.报废的滤料对环境无污染 5.无需培养活性膜，没有停工损失 | 废水中不能含有大量油 | 10年 |
RO | 利用渗透压的原理 | 阻垢剂 清洗剂 费用：偏高 | 1.流程简单，操作方便 | 1.有约三分之一的浓水产生，处理难度极大 2.RO膜需频繁更换，给企业带来停工的损失 3.浓水处理设备及处理费用高 | 2-3年 |
离子 交换法 | 利用离子交换树脂中的交换离子同水中的离子进行交换而将其除去 | 离子交换剂 硫酸 消耗量：大 费用：高 | 1.能够去除重金属出水达标 2.使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节 | 1.投资费用很高 2.系统设计和操作较为复杂，往往由于维修、管理等不善，达不到预期的效果 3.产生新的难处理的高危固废，处理费用高。 4.需两套树脂一套用于再生，一套用于使用 | 1.5-2年 |
气浮法 | 酸碱反应下产生絮凝体，在气泡作用下絮凝体浮出水面，使水质变清 | 硫酸亚铁 PAM、PAC 氢氧化钠 费用:高 | 不仅可去除重金属氢氧化物，而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等 | 1.只能部分去除，去除效果很多情况不达标 2.产生很多固废 | 电费 |
电解法 | 在阳、阴两极上发生氧化和还原反应转化成无害物质 | 无 | 不需投加处理药剂，流程简单，操作方便，占生产场地少 | 1.耗电较大，消耗的铁极板量也较大 2.同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置 | 无 |
锰砂 | 过滤吸附去除铁、锰离子 | 无 | 1.过滤精度低，适用于预处理 2.只能去除铁、锰 3.培养生物活性滤膜周期长 | 1.过滤精度低，适用于预处理。 2.只能去除铁、锰 3.培养生物活性滤膜周期长 | 1.5年 |
典型案例 ：
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| 电镀废水处理工程 | 化工废水处理工程 | 铅锌冶炼废水处理工程 |
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